ໂຮງງານຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໄມ້ປະເຊີນກັບການພິຈາລະນາຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ເລືອກການຕັ້ງຄ່າຫນ້າຈໍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກອຸປະກອນລີໄຊເຄີນໄມ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.ການເລືອກໜ້າຈໍ ແລະຍຸດທະສາດການຂັດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງປະເພດຂອງເຄື່ອງ grinder ທີ່ໃຊ້ໃນແນວນອນ ແລະແນວຕັ້ງ- ແລະປະເພດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໄມ້ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຊະນິດຕົ້ນໄມ້.
ທ່ານ Jerry Roorda, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການນໍາໃຊ້ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ Vermeer Corporation, ຜູ້ຜະລິດຂອງບໍລິສັດ Vermeer ກ່າວວ່າ "ປົກກະຕິແລ້ວຂ້າພະເຈົ້າບອກລູກຄ້າກ່ຽວກັບຫນ້າຈໍຮອບຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ (ຖັງ) ແລະຫນ້າຈໍສີ່ຫລ່ຽມຂອງເຄື່ອງປັ່ນສີ່ຫລ່ຽມມົນທົນ (ຕາມລວງນອນ), ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນຕໍ່ທຸກໆກົດລະບຽບ,". ອຸປະກອນການລີໄຊເຄີນໄມ້."ເນື່ອງຈາກເລຂາຄະນິດຂອງຂຸມ, ການໃຊ້ຫນ້າຈໍທີ່ມີຮູຮອບໃນໂຮງງານຖັງຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາຫນ້າຈໍຂຸມສີ່ຫລ່ຽມ."
ການເລືອກຫນ້າຈໍອາດຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ສອງປັດໃຈຕົ້ນຕໍ - ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
"ຕົ້ນໄມ້ແຕ່ລະຊະນິດແມ່ນເປັນເອກະລັກແລະຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ," Rurda ເວົ້າ."ຊະນິດຕົ້ນໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະຕອບສະ ໜອງ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການປີ້ງ, ເພາະວ່າໂຄງສ້າງຂອງໄມ້ທ່ອນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະເພດຂອງຫນ້າຈໍທີ່ໃຊ້."
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໄມ້ທ່ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະປະເພດຂອງຫນ້າຈໍທີ່ໃຊ້.ທ່ານສາມາດ grind ໄມ້ຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ບ່ອນດຽວກັນໃນພາກຮຽນ spring ແລະດູໃບໄມ້ລົ່ນ, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປະລິມານນ້ໍາໃນໄມ້ເສຍ.
ຫນ້າຈໍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງ grinders ໄມ້ຕາມລວງນອນມີຮູຮອບແລະສີ່ຫລ່ຽມ, ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງການຕັ້ງຄ່າ geometric ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຂະຫນາດຊິບທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນວັດຖຸດິບທີ່ຫລາກຫລາຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີທາງເລືອກອື່ນ, ແຕ່ລະຄົນສະຫນອງຫນ້າທີ່ສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປຽກຊຸ່ມແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ grinding ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນບົ່ມ, ປາມ, ຫຍ້າຊຸ່ມແລະໃບ.ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສະສົມຢູ່ດ້ານອອກຕາມລວງນອນຂອງຫນ້າຈໍ shredder ໄມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂຸມສີ່ຫລ່ຽມຫຼືລະຫວ່າງຂຸມຂອງຫນ້າຈໍຂຸມຮອບ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍໄດ້ຖືກສະກັດແລະການໄຫຼວຽນຂອງໄມ້ເສຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງທີ່ມີຮູບຊົງເພັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອນໍາພາວັດສະດຸໄປສູ່ປາຍຂອງເພັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດສາມາດເລື່ອນຜ່ານຫນ້າຈໍ, ຊ່ວຍເອົາປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ອາດຈະສະສົມ.
ແຖບໄມ້ກາງແຂນຖືກເຊື່ອມຕາມແນວນອນໃນທົ່ວດ້ານຂອງຫນ້າຈໍ (ກົງກັນຂ້າມກັບຫນ້າຈໍ punched ມ້ວນ), ແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂອງ anvil ຊ່ວຍ.ຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໄມ້ອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການກໍ່ສ້າງ) ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເກັບກູ້ທີ່ດິນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມສົນໃຈຫນ້ອຍແມ່ນຈ່າຍຕໍ່ສະເພາະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດໄມ້ມາດຕະຖານ.
ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດເລຂາຄະນິດຂອງການເປີດຂຸມສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບການເປີດຂຸມສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນ chip ໄມ້ຫຼາຍຜ່ານຫນ້າຈໍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ເສຍທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ແມ່ນວ່າຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ຫນ້າຈໍ hexagonal ສະຫນອງຂຸມ geometrically ສອດຄ່ອງແລະເປີດເອກະພາບເນື່ອງຈາກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງມຸມ (ເສັ້ນຂວາງ) ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາໃນຮູ hexagonal ຊື່.ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ຫນ້າຈໍ hexagonal ສາມາດຈັດການວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາການກໍານົດຮູຮອບ, ແລະມູນຄ່າການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງ chip ໄມ້ຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ເມື່ອທຽບກັບຫນ້າຈໍຂຸມຮຽບຮ້ອຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຜົນຜະລິດຕົວຈິງສະເຫມີຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.
ນະໂຍບາຍດ້ານການຕັດຂອງເຄື່ອງ grinders barrel ແລະ grinders ອອກຕາມລວງນອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດໄມ້ຕາມແນວນອນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຫນ້າຈໍພິເສດໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການສະເພາະ.
ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້ຕາມແນວນອນ, Roorda ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະເພີ່ມ baffles ເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດ chip ໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
bezel ເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມກັບດ້ານຫລັງຂອງຫນ້າຈໍ - ການຕັ້ງຄ່າການອອກແບບນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ໄມ້ຂູດຍາວຜ່ານຮູກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.
ອີງຕາມການ Roorda, ກົດລະບຽບທີ່ດີສໍາລັບການເພີ່ມ baffles ແມ່ນວ່າຄວາມຍາວຂອງການເສີມເຫຼັກຄວນຈະເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມໄດ້.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຖ້າຫນ້າຈໍ 10.2 ຊຕມ (ສີ່ນິ້ວ), ຄວາມຍາວຂອງ bezel ເຫຼັກຄວນຈະເປັນ 5.1 ຊຕມ (ສອງນິ້ວ).
Roorda ຍັງໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າຈໍຂັ້ນຕອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂຮງງານ barrel, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຕາມລວງນອນຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງຫນ້າຈໍ stepped ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ recirculation ຂອງວັດສະດຸພື້ນດິນ, ຊຶ່ງມັກຈະຜະລິດແນວໂນ້ມຂອງ chip ໄມ້ lumpy ເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. .
ມີຄວາມຄິດເຫັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບວ່າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ໄມ້ສໍາລັບການ grinding ຫນຶ່ງຄັ້ງແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການກ່ອນ grinding ແລະ regrinding.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບອາດຈະຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປຸງແຕ່ງຕົ້ນໄມ້ທັງ ໝົດ, ມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນໂດຍໃຊ້ວິທີ ໜຶ່ງ ຄັ້ງເນື່ອງຈາກວັດສະດຸໄມ້ທີ່ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ.
Roorda ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຂະບວນການທາງຫນຶ່ງແລະສອງທາງສໍາລັບການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະປຽບທຽບການພົວພັນລະຫວ່າງອັດຕາການບໍລິໂພກນໍ້າມັນແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ໂປເຊດເຊີສ່ວນໃຫຍ່ອາດຈະປະຫລາດໃຈທີ່ພົບວ່າໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ວິທີການສອງຜ່ານ, ກ່ອນການ grind ແລະ regrind ອາດຈະເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ.
ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາວ່າເຄື່ອງຈັກ grinder ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ຖືກຮັກສາໄວ້ທຸກໆ 200 ຫາ 250 ຊົ່ວໂມງ, ໃນເວລານັ້ນຄວນກວດເບິ່ງຫນ້າຈໍແລະ anvil ສໍາລັບການສວມໃສ່.
ການຮັກສາໄລຍະຫ່າງດຽວກັນລະຫວ່າງມີດແລະ anvil ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງໂດຍຜ່ານເຄື່ອງ grinder ໄມ້.ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການສວມໃສ່ຂອງ anvil ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ anvil ແລະເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ເລື່ອຍຜ່ານ sawdust ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ.ນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງປັ່ນ.Vermeer ແນະ ນຳ ໃຫ້ປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງທະວານເມື່ອມີອາການທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງຄ້ອນແລະແຂ້ວປະຈໍາວັນ.
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດແລະຫນ້າຈໍແມ່ນອີກພື້ນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ຍັງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ.ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່, ຊ່ອງຫວ່າງອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ.ເມື່ອໄລຍະຫ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຜົນຜະລິດແລະການບໍລິໂພກນໍ້າມັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ chip ໄມ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Roorda ກ່າວວ່າ "ຂ້ອຍຊຸກຍູ້ໃຫ້ໂປເຊດເຊີຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາແລະຕິດຕາມລະດັບການຜະລິດ," Roorda ເວົ້າ."ເມື່ອພວກເຂົາເລີ່ມຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງ, ມັນມັກຈະເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ດີວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມັກຈະສູນເສຍຄວນຈະຖືກກວດສອບແລະປ່ຽນແທນ.
ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ຫນ້າຈໍເຄື່ອງ grinder ໄມ້ຫນຶ່ງອາດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບອື່ນ.ແຕ່ການກວດກາຢ່າງເລິກເຊິ່ງອາດຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີສະເຫມີ.ຜູ້ຜະລິດຫນ້າຈໍ - ລວມທັງ OEMs ແລະຜະລິດຕະພັນຫລັງການຂາຍ - ອາດຈະໃຊ້ເຫຼັກປະເພດຕ່າງໆ, ແລະສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫນ້າດິນກໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາຖືກກວ່າ.
ທ່ານ Roorda ກ່າວວ່າ "Vermeer ແນະ ນຳ ໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດລີໄຊເຄີນໄມ້ອຸດສາຫະ ກຳ ເລືອກ ໜ້າ ຈໍທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າຊັ້ນ AR400,".“ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກຊັ້ນ T-1, ເຫຼັກກ້າເກຣດ AR400 ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ.ເຫຼັກຊັ້ນ T-1 ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ມັກຈະໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດຫນ້າຈໍຫລັງການຂາຍຈໍານວນຫນຶ່ງ.ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ດັ່ງນັ້ນໂຮງງານຜະລິດຄວນຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຖາມຄໍາຖາມສະເຫມີ.”
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອເພີ່ມປະສົບການຂອງທ່ານ.ໂດຍການສືບຕໍ່ໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-07-2021