ການຕັດນ້ໍາອາດເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງແບບງ່າຍໆ, ແຕ່ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍດີໃຈຫລາຍແລະຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະຮັບຮູ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫລາຍສ່ວນ.
ການຕັດນ້ໍາທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນຂະບວນການຕັດເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໃນວັດສະດຸ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ມັກຈະມີການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນການຜະລິດຈັກ, ເລເຊີ, EDM, ແລະ Plasma. ໃນຂະບວນການບິນເຮືອບິນ, ບໍ່ມີສານຫຼືອາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະບໍ່ມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຖືກກະທົບ. ຖັງນ້ໍາສາມາດຕັດລາຍລະອຽດຂອງນ້ໍາໃນຫີນ, ແກ້ວແລະໂລຫະ; ເຈາະຮູໃນ Titanium ຢ່າງໄວວາ; ຕັດອາຫານ; ແລະແມ້ກະທັ້ງຂ້າເຊື້ອພະຍາດໃນເຄື່ອງດື່ມແລະຈຸ່ມລົງ.
ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາທັງຫມົດລ້ວນແຕ່ມີຈັກສູບນ້ໍາທີ່ສາມາດກົດນ້ໍາໄດ້ເພື່ອຈັດສົ່ງໃຫ້ຫົວ, ບ່ອນທີ່ມັນປ່ຽນເປັນກະແສ. ຈັກສູບນ້ໍາປະເພດສອງປະເພດຫຼັກ: ຈັກສູບນ້ໍາໂດຍກົງແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ກະຕຸ້ນ.
ພາລະບົດບາດຂອງການສູບຢາໂດຍກົງແມ່ນຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມດັນສູງ, ແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາ 3 ຖັງຂັບລົດສາມຄົນທີ່ມີໄຟຟ້າໂດຍກົງຈາກມໍເຕີໄຟຟ້າໂດຍກົງ. ຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດແມ່ນ 10% ເຖິງ 25% ຕໍ່າກ່ວາຈັກສູບນ້ໍາ booster ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນລະຫວ່າງ 20,000 ແລະ 50,000 PSI.
ເຄື່ອງສູບທີ່ອີງໃສ່ແບບເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຈັກສູບນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ (ນັ້ນແມ່ນ, ຈັກສູບນ້ໍາຫລາຍກວ່າ 30,000 PSI). ຈັກສູບນ້ໍາເຫລົ່ານີ້ມີສອງວົງຈອນ fluid, ຫນຶ່ງສໍາລັບນ້ໍາແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງສໍາລັບບົບໄຮໂດຼລິກ. ການກັ່ນຕອງ inlet ນ້ໍາກ່ອນຜ່ານການກັ່ນຕອງ cartridge 1 micron ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫນຶ່ງທີ່ຈະກັ່ນຕອງ micron 0.45 ເພື່ອດູດນ້ໍາປະປາທໍາມະດາ. ນ້ໍານີ້ເຂົ້າໄປໃນປັ boost ອງ. ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຈັກສູບນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງປັ booster ອບທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໃນເວລາປະມານ 90 PSI. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຄວາມກົດດັນໄດ້ເພີ່ມຂື້ນເປັນ 60,000 PSI. ກ່ອນທີ່ນ້ໍາໃນທີ່ສຸດນ້ໍາໄດ້ອອກໃບປ້ໍາມປັ pot ານ້ໍາແລ້ວໄປຮອດຫົວຂໍ້ທີ່ຕັດຜ່ານທໍ່ສົ່ງ, ນ້ໍາຈະຜ່ານເຄື່ອງດູດຊ shock ອກ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດສະກັດກັ້ນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະກໍາຈັດກໍາມະຈອນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກໃນເວລາເຮັດວຽກ.
ໃນວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ, ມໍເຕີໄຟຟ້າລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າແຕ້ມນ້ໍາມັນຈາກຖັງນ້ໍາມັນແລະກົດປຸ່ມມັນ. ນ້ໍາມັນທີ່ຖືກກົດດັນລົງສູ່ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະວາວຂອງ manifold ສະແດງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທັງສອງດ້ານຂອງການປະຊຸມຂອງ Biscuit ແລະ Plunger ເພື່ອສ້າງການປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງ booster. ນັບຕັ້ງແຕ່ຫນ້າດິນຂອງ plunger ມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາຂອງ biscuit ໄດ້, ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນ "ເພີ່ມຂຶ້ນ" ຄວາມດັນຂອງນ້ໍາ.
ສະມາຊິກທີ່ມີຄວາມສຸກ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຊຸມນຸມທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ, ເຊິ່ງເປັນການຊຸມນຸມແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃຫ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈາກບ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າອີກຂ້າງຫນຶ່ງ. recirculation ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເຢັນລົງເມື່ອມັນກັບຄືນສູ່ຖັງ. ປ່ຽງກວດເບິ່ງຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງສາມາດໄຫຼໄດ້ໃນທິດທາງດຽວ. ກະບອກສຽງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສິ້ນສຸດທີ່ກໍານົດສ່ວນປະກອບທີ່ມີເນື້ອແລະເຂົ້າຫນົມປັງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເພື່ອຕ້ານທານກັບກໍາລັງຂອງຂະບວນການແລະຮອບວຽນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່. ລະບົບທັງຫມົດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄ່ອຍໆລົ້ມລົງ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼຈະໄຫຼໄປເປັນພິເສດ "ລະເບີດ" ພິເສດ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມກວດກາໂດຍຕາຕະລາງທີ່ດີກວ່າ.
ທໍ່ຄວາມກົດດັນສູງພິເສດມີການຂົນສົ່ງນ້ໍາໄປຫາຫົວ. ທໍ່ນ້ໍາຍັງສາມາດໃຫ້ສິດເສລີພາບໃນການເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບການຕັດຫົວ, ຂື້ນກັບຂະຫນາດຂອງທໍ່. ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບທໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ແລະມີສາມຂະຫນາດທົ່ວໄປ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1/4 ນິ້ວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພໍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນກິລາ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບການຂົນສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ນີ້ງ່າຍທີ່ຈະງໍ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຂົ້າໄປໃນມ້ວນ, ຄວາມຍາວ 10 ຫາ 20 ຟຸດສາມາດບັນລຸ X, Y, ແລະ Z Motion. ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 3/8 ນິ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ 3/8-inches ມັກຈະເອົານ້ໍາອອກຈາກປັ ump ມໃສ່ທາງລຸ່ມຂອງອຸປະກອນຍ້າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດງໍໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນເຄື່ອນໄຫວແບບທໍ່. ທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ການວັດແທກ 9/16 ນີ້ວ, ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນໄລຍະທາງໄກ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ທໍ່ຂະຫນາດນີ້ເຫມາະສົມກັບຈັກສູບນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພາະວ່ານ້ໍາທີ່ມີຄວາມດັນສູງຍັງມີຄວາມສ່ຽງຫລາຍຕໍ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທໍ່ຂະຫນາດນີ້ບໍ່ສາມາດໂຄ້ງ, ແລະອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ.
ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາທີ່ບໍລິສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດນ້ໍາບໍລິສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດນ້ໍາທີ່ລ້າສຸດ, ແລະປະຫວັດສາດຂອງມັນສາມາດຕິດຕາມກັບຄືນສູ່ຕົ້ນຊຸມປີ 1970. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕິດຕໍ່ຫຼືການສູດດົມຂອງວັດສະດຸ, ພວກມັນຜະລິດນ້ໍາຫນ້ອຍລົງໃສ່ວັດສະດຸ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຜ້າອ້ອມດ້ານນອກແລະຜ້າອ້ອມ. ນ້ໍາແມ່ນບາງສ່ວນ - 0.004 ນີ້ວເຖິງ 0.010 ນີ້ວໃນເສັ້ນຜ່າກາງ 0.010 ນີ້ວ - ແລະໃຫ້ມີເລຂາພິການລາຍລະອຽດທີ່ສຸດກັບການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ກໍາລັງຕັດແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ, ແລະການແກ້ໄຂແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທໍາມະດາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດງານ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາເປັນຫົວຕັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກບໍລິສັດທີ່ບໍລິສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາວ່າຄວາມໄວໃນການໄຫຼແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຂອງ microscopic ຂອງວັດສະດຸຈີກຂາດ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວສູງນີ້, ນ້ໍາທີ່ຖືກກົດດັນໃຫ້ໄຫຼຜ່ານຮູນ້ອຍໆໃນແກ້ວປະເສີດ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ sapphire, ruby ຫຼືເພັດ) ຢູ່ປາຍຂອງ nozzle. ການຕັດແບບປົກກະຕິໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ orific 0.004 ນີ້ວເຖິງ 0.010 ນີ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ໂປແກຼມພິເສດ (ເຊັ່ນ: ສີມັງທີ່ມີຂະຫນາດ) ສາມາດໃຊ້ຂະຫນາດໄດ້ເຖິງ 0.10 ນີ້ວ. ຢູ່ທີ່ 40,000 PSI, ການໄຫຼວຽນຈາກ orifice ການເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວປະມານ mach 2, ແລະທີ່ 60,000 psi, ການໄຫຼວຽນເກີນກວ່າ Mach 3.
ເຄື່ອງປະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຊໍານານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕັດ Waterjet. Sapphire ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາມີເວລາປະມານ 50 ຫາ 100 ຊົ່ວໂມງຂອງການຕັດເວລາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສະຫມັກນ້ໍາທີ່ຂາດຢູ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເວລາເຫຼົ່ານີ້. Rubies ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດນ້ໍາບໍລິສຸດ, ແຕ່ວ່າກະແສນໍ້າທີ່ພວກມັນຜະລິດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດນ້ໍາ. ໃນຂະບວນການຕັດທີ່ກີດຂວາງ, ເວລາຕັດສໍາລັບເສດແມ່ນປະມານ 50 ຫາ 100 ຊົ່ວໂມງ. ເພັດມີລາຄາແພງກ່ວາ sapphires ແລະ rub ຂອງ, ແຕ່ວ່າເວລາຕັດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 800 ຫາ 2,000 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເພັດທີ່ເຫມາະສົມກັບການດໍາເນີນງານຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເພັດ orifice ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍ ultrasonic.
ໃນເຄື່ອງ Waterjet ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ກົນໄກຂອງການກໍາຈັດວັດຖຸດິບບໍ່ແມ່ນການໄຫຼຂອງນ້ໍາຕົວເອງ. ກົງກັນຂ້າມ, ການໄຫຼເລັ່ງເລັ່ງອະນຸພາກທີ່ກີດຂວາງເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຼາຍພັນເຄື່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດນ້ໍາບໍລິສຸດ, ແລະສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງເຊັ່ນໂລຫະ, ວັດສະດຸຫີນ, ວັດສະດຸທີ່ປະສົມ, ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ.
ກະແສທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າກະແສນ້ໍາບໍລິສຸດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງລະຫວ່າງ 0.020 ນີ້ວແລະ 0.050 ນີ້ວ. ພວກເຂົາສາມາດຕັດ stacks ແລະວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 10 ນີ້ວຫນາໂດຍບໍ່ໄດ້ສ້າງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກເຂົາໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ, ກໍາລັງຕັດຂອງກະແສ abrasive ແມ່ນຍັງຕໍ່າກວ່າຫນຶ່ງປອນ. ເກືອບທັງຫມົດການດໍາເນີນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຂັດຂວາງ, ແລະສາມາດປ່ຽນຈາກການນໍາໃຊ້ຫົວດຽວໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຫົວ, ແລະແມ່ນແຕ່ເຮືອບິນທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນເປັນຍົນທີ່ບໍລິສຸດ.
abrasive ແມ່ນຍາກ, ຊາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກເປັນພິເສດແລະມີຂະຫນາດຊາຍ - ປົກກະຕິ garnet ປົກກະຕິ. ຂະຫນາດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພື້ນຜິວກ້ຽງສາມາດໄດ້ຮັບດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ 120 ຕາຫນ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ 80 ຕາຫນ່າງຕາຫນ່າງໄດ້ພິສູດວ່າເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ຄວາມໄວໃນການຕັດ Mesh ທີ່ມີຄວາມໄວໃນ 50 mesh ແມ່ນໄວກວ່າ, ແຕ່ຫນ້າດິນແມ່ນ rougher ເລັກນ້ອຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເຮືອບິນນ້ໍາຈະງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປະຕິບັດງານກ່ວາເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ທໍ່ປະສົມຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ທ່າແຮງການເລັ່ງຂອງທໍ່ນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືຖັງປືນ, ມີຂະຫນາດແຕກຕ່າງກັນແລະຊີວິດການທົດແທນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍ່ປະສົມທີ່ຍາວນານແມ່ນການປະດິດສ້າງແບບປະຕິວັດໃນການຕັດນ້ໍາທີ່ມີນໍ້າ, ແຕ່ວ່າຫົວສ່ວນທີ່ຕັດ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຕັດ, ຫລືວັດສະດຸທີ່ວາງໄວ້. ທໍ່ທີ່ເສຍຫາຍບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ສະນັ້ນການຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີຫນ້າທີ່ຊອກຫາການກວດພົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນການປະທະກັນກັບທໍ່ປະສົມ.
ໄລຍະຫ່າງແຍກລະຫວ່າງທໍ່ປະສົມແລະວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍແມ່ນ 0.010 ນີ້ວເປັນ 0.200 ນີ້ວ, ແຕ່ວ່າການແຍກຕ່າງຫາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.080 ນີ້ວຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດຫນາວຢູ່ດ້ານເທິງຂອງສ່ວນຕັດຂອງສ່ວນ. ການຕັດໃຕ້ນ້ໍາແລະເຕັກນິກອື່ນໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືກໍາຈັດອາກາດຫນາວນີ້.
ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ທໍ່ປະສົມແມ່ນເຮັດດ້ວຍ tungsten carbide ແລະພຽງແຕ່ມີຊີວິດການບໍລິການຂອງສີ່ຫາຫົກຊົ່ວໂມງຕັດ. ທໍ່ທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ມີລາຄາຖືກໃນມື້ນີ້ສາມາດບັນລຸຊີວິດການຕັດຂອງ 35 ຫາ 60 ຊົ່ວໂມງແລະແນະນໍາໃຫ້ຕັດຫຼືຝຶກອົບຮົມຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໃຫມ່. ທໍ່ທໍ່ carbide ປະກອບຂອງປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ບໍລິການດ້ານການບໍລິການຂອງຕົນເປັນ 80 ຫາ 90 ຊົ່ວໂມງຕັດ. ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຊີວິດການຕັດຂອງ 100 ຫາ 150 ຊົ່ວໂມງ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກແລະການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນ, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວ, ເຄື່ອງມື Waterjet ຍັງຕ້ອງປະກອບມີວິທີການໃນການຮັບປະກັນວຽກງານແລະລະບົບສໍາລັບເກັບນ້ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການປະຕິບັດງານຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຈັກມັດທະຍົມແລະມິຕິຫນຶ່ງມິຕິແມ່ນນ້ໍາທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ. ເຮືອບິນນ້ໍາປະຈໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ AeroSpace to Trim Equipite. ຜູ້ປະຕິບັດການອາຫານເອກະສານເຂົ້າໄປໃນຫ້ວຍຄືກັບວົງແຫວນທີ່ເຫັນ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຈັບໄດ້ລວບລວມຖະຫນົນ Creek ແລະ Debris. ນ້ໍາສະຖານີທີ່ສຸດແມ່ນນ້ໍາບໍລິສຸດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດ. ເຄື່ອງທີ່ເລື່ອນລົງແມ່ນຕົວແປຂອງເຄື່ອງຈັກສະຖານີ, ໃນຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວແມ່ນປ້ອນຜ່ານເຄື່ອງ, ແລະເຮືອບິນຈະຕັດຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເປັນຄວາມກວ້າງສະເພາະ. ເຄື່ອງຈັກຂ້າມຜ່ານແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນໄປຕາມແກນ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງທີ່ຫຍິບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຄ້າຍຄືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃສ່ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂາຍເຄື່ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂາຍເຄື່ອງ. ເຄື່ອງ Slitting ຕັດຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເປັນຄວາມກວ້າງສະເພາະເຈາະຈົງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດໄມ້ຂ້າມຜ່ານຜະລິດຕະພັນທີ່ປ້ອນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງມັນ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຄວນໃຊ້ນ້ໍາປະເພດນີ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຍ້າຍວັດຖຸຕັດໃນຄວາມໄວສະເພາະແລະສອດຄ່ອງ, ແລະມັນເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຈະບໍ່ໄດ້ອ້າງອີງເຖິງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າເຫລົ່ານີ້.
ຕາຕະລາງ xy, ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຕັດແບນ, ແມ່ນເຄື່ອງຕັດນ້ໍາທີ່ມີສອງມິຕິທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. Jets ນ້ໍາທີ່ບໍລິສຸດຕັດ gasets, ຢາງ, ແລະໂຟມ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບທີ່ກີດຂວາງ, ປະສົມ, ແກ້ວ, ຫີນແລະເຄື່ອງປັ້ນຫີນ. The Workbench ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 2 × 4 ຟຸດຫຼືໃຫຍ່ເທົ່າກັບ 30 × 100 ຟຸດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈັດການໂດຍ CNC ຫຼື PC. morse servo, ໂດຍປົກກະຕິກັບຄໍາຕິຊົມທີ່ປິດການປິດ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມໄວ. ຫນ່ວຍງານພື້ນຖານປະກອບມີຄູ່ມືແນະນໍາທີ່ເປັນຮູບວົງກົມ, ໃຫ້ລູກສອນສະກູ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ່ວຍງານຂົວກໍ່ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້, ແລະຖັງເກັບມ້ຽນປະກອບມີການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸ.
Workbenches ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາໃນສອງແບບ: The Mid Rail Workbench Rails Rails ແລະ Bridge, ໃນຂະນະທີ່ Workbench Cantilever ໃຊ້ພື້ນຖານແລະຂົວທີ່ເຂັ້ມງວດ. ທັງສອງປະເພດເຄື່ອງປະກອບມີບາງຮູບແບບຂອງການປັບຄວາມສູງຂອງ Head. ການປັບມາດດັດປັບແບບຂອງ Axis ນີ້ສາມາດໃຊ້ງານແບບແຜນຂອງຄູ່ມື, ສະກູໄຟຟ້າ, ຫຼືສະກູທີ່ມີໂປແກມ servicable.
ການດູດຊືມໃນ Workbench ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖັງນ້ໍາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ, ເຊິ່ງມີປີ້ງໄຟຫຼືແຜ່ນຮອງທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນວຽກງານ. ຂະບວນການຕັດກິນສິ່ງເຫລົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຊ້າໆ. ກັບດັກສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກເກັບຢູ່ໃນຖັງ, ຫຼືມັນສາມາດເປັນຄູ່ມື, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຊ້ວນເປັນປົກກະຕິ.
ໃນຖານະເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງລາຍການເກືອບບໍ່ມີພື້ນທີ່ຮາບພຽງເພີ່ມຂື້ນ, ຫ້າແກນ (ຫຼືຫຼາຍ) ຄວາມສາມາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດນ້ໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂຊກດີ, ຫົວຕັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະແຮງ recoil ຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ມີອິດສະລະພາບບໍ່ມີ. ການຕັດ Waterjet 7 ແກນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃຊ້ລະບົບແມ່ແບບ, ແຕ່ວ່າຜູ້ໃຊ້ກໍ່ຫັນໄປໃຊ້ແກນ 5 ແກນເພື່ອກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ແບບ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຊອບແວທີ່ອຸທິດຕົນ, ການຕັດ 3D ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາການຕັດ 2D. ສ່ວນຂອງຫາງປະສົມຂອງ Boeing 777 ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ສຸດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຜູ້ປະຕິບັດການອັບໂຫລດໂຄງການແລະໂຄງການໃຫ້ພະນັກງານ "Pogestick" ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ "Pogestick". ລົດເຄນທີ່ໃຊ້ຫົວຂໍ້ຂົນສົ່ງເອກະສານຂອງພາກສ່ວນ, ແລະແຖບລະດູໃບໄມ້ຫຼົ່ນແມ່ນ unscrewed ກັບລະດັບຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມແລະສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນມີການສ້ອມແຊມ. ແກນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕັດແບບພິເສດ Z ໃຊ້ການຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບຕໍາແຫນ່ງສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນອະວະກາດ, ແລະຈຸດຕົວຢ່າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນທີ່ສູງແລະທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫລັງຈາກນັ້ນ, ໂຄງການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນ; ການກວດສອບການກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫ້ອງສໍາລັບແກນ z ຂອງຫົວຕັດ; ໂປແກຼມແລ່ນຄວບຄຸມທັງຫມົດ 5 ແກນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫົວຕັດຂັດກັບຫນ້າດິນທີ່ຈະຖືກຕັດ, ແລະປະຕິບັດງານຕາມຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ.
ມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດວັດສະດຸປະກອບຫລືໂລຫະປະສົມໃດຫນຶ່ງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 0.05 ນີ້ວ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສົ່ງເງິນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອງກັນຈາກຕຽງຂອງບາແລະຕຽງນອນຫຼັງຈາກຕັດ. ການຈັບພາບຈຸດພິເສດແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການບັນລຸການຕັດ Waterjet ທີ່ມີແກນຫ້າແກນ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຢຸດເຮືອບິນຍິງມ້າ 50 ມ້າຂຶ້ນຢູ່ລຸ່ມ 6 ນີ້ວ. ພາລະກິດທີ່ມີຮູບຊົງເຊື່ອມຕໍ່ catcher ກັບຂໍ້ມືຂອງ Axis Zis ເພື່ອຈັບບານຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຫົວຕັດຮອບທັງຫມົດຂອງສ່ວນທັງຫມົດ. ຈຸດທີ່ຈັບໄດ້ກໍ່ຢຸດເຊົາການ abrasion ແລະກິນບານເຫຼັກໃນອັດຕາປະມານ 0.5 ຫາ 1 ປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ໃນລະບົບນີ້, ເຮືອບິນຖືກຢຸດໂດຍການກະແຈກກະຈາຍຂອງພະລັງງານທາງໄກ: ຫຼັງຈາກທີ່ເຮືອບິນເຂົ້າໄປໃນດັກ, ແລະລູກເຫຼັກຈະຫມຸນເພື່ອບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຮືອບິນ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ແນວນອນແລະ (ໃນບາງກໍລະນີ) upside ລົງ, spot catcher ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.
ບໍ່ແມ່ນທຸກພາກສ່ວນຂອງແກນ 5 ແກນແມ່ນສັບຊ້ອນເທົ່າທຽມກັນ. ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ການປັບໂຄງການແລະການກວດສອບຂອງຖານະແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຈະສັບສົນຫຼາຍ. ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 3D ສໍາລັບການຕັດແບບ 2D ງ່າຍດາຍແລະຕັດ 3D ງ່າຍດາຍທຸກໆມື້.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບຮູ້ວ່າມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃກ້ທີ່ສຸດ, ການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາຢ່າງດີເລີດອາດຈະບໍ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ "ທີ່ສົມບູນແບບ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຂໍ້ຜິດພາດຂອງຂະບວນການ, ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ (XY Penter) ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງ Workpiece (ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມ).
ໃນເວລາທີ່ຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກ່ວາ 1 ນິ້ວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຮືອບິນແມ່ນປົກກະຕິຢູ່ໃນລະຫວ່າງ± 0.01 ເຖິງ 0.41 ມມ (0.4 ມມ). ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາ 1 ນິ້ວຫນາຢູ່ພາຍໃນ± 0.005 ຫາ 0.100 ນີ້ວ (0.5 ມມ 3,5 ມມ). ຕາຕະລາງ xy ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງ 0.005 ນີ້ວຫຼືສູງກວ່າ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງລວມເຖິງຄວາມຜິດພາດໃນການທົດແທນເຄື່ອງມື, ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການຂຽນໂປແກຼມ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງ. ການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນມູນຄ່າການປ້ອນຂໍ້ມູນເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອຄໍານຶງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດຂອງເຮືອບິນ - ນັ້ນແມ່ນຈໍານວນເສັ້ນທາງຕັດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຕົວເພື່ອໃຫ້ມີຂະຫນາດສຸດທ້າຍ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດເຮັດໃນວຽກງານທີ່ມີຄວາມເປັນຍໍາ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕັດສິນທົດລອງແລະເຂົ້າໃຈວ່າການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນໃຫ້ກົງກັບຄວາມຖີ່ຂອງການປະສົມທໍ່.
ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການຂຽນໂປແກຼມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນເພາະວ່າການຄວບຄຸມ XY ບາງຢ່າງບໍ່ໄດ້ສະແດງຂະຫນາດຕ່າງໆໃນສ່ວນປະກອບສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການຂາດການສອດຄ່ອງກັບໂຄງການທີ່ມີຂະຫນາດລະຫວ່າງພາກສ່ວນຂອງພາກສ່ວນແລະຮູບແຕ້ມ CAD. ລັກສະນະສໍາຄັນຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງທີ່ສາມາດແນະນໍາຂໍ້ຜິດພາດແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງແລະການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃນຫນ່ວຍກົນຈັກ. ການປັບ servo ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ເພາະວ່າການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນຊ່ອງຫວ່າງ, ການຕິດຕາມ, ແນວຕັ້ງ, ແລະການສົນທະນາ. ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມຍາວຕ່ໍາກວ່າ 12 ນີ້ວບໍ່ຕ້ອງການໂຕະໃຊ້ເປັນຈໍານວນຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງໃຊ້ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ.
ບັນຊີ abrasives ສໍາລັບສອງສ່ວນສາມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບນ້ໍາ. ຄົນອື່ນປະກອບມີພະລັງງານ, ນ້ໍາ, ອາກາດ, ປະທັບຕາ, ເຄື່ອງຫມາຍຫຼືເຄື່ອງປະສົມເຂົ້າຫນົມປັງ, ແລະອາໄຫຼ່ສໍາລັບຖັງໄຮໂດຼລິກແລະກະບອກຄວາມກົດດັນສູງ.
ການຜ່າຕັດພະລັງງານຢ່າງເຕັມທີ່ເບິ່ງຄືວ່າມີລາຄາແພງໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນເກີນມູນຄ່າເກີນມູນຄ່າ. ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການໄຫລຂອງ abrasive ເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດຈະເພີ່ມຂື້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ນິ້ວຈະຫຼຸດລົງຈົນກ່ວາມັນຮອດຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບການຜະລິດສູງສຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນດໍາເນີນການຕັດຫົວໃນຄວາມໄວທີ່ຕັດໄວແລະສູງສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າລະບົບມ້າ 100 ຫນ່ວຍສາມາດໃຊ້ຫົວ 50 ມ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແລ່ນສອງຫົວຢູ່ໃນລະບົບສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບນີ້ໄດ້.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຕໍ່ສະຖານະການສະເພາະຢູ່ໃນມື, ແຕ່ສາມາດສະຫນອງການຜະລິດທີ່ດີເລີດຂອງການເພີ່ມຂື້ນ.
ມັນແມ່ນຄວາມບໍ່ສະຫຼາດທີ່ຈະຕັດຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 0.020 ນີ້ວເພາະວ່າເຮືອບິນເປີດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງແລະປະມານຕັດລະດັບຕ່ໍາ. Stacking ແຜ່ນເອກະສານກັນຢ່າງໃກ້ຊິດສາມາດປ້ອງກັນສິ່ງນີ້ໄດ້.
ວັດແທກຜົນຜະລິດໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ນິ້ວ (ນັ້ນແມ່ນຈໍານວນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບ), ບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຜະລິດຢ່າງໄວວາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມອ່ອນເພຍ.
Waterjets ເຊິ່ງມັກຈະເຈາະວັດສະດຸດັດຊະນີ, ແກ້ວ, ແລະຫີນຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງນໍ້າ. ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການສູນເສຍແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຈາະວັດຖຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມຫຼືການແລ່ນທີ່ມີຄວາມລະອຽດໂດຍບໍ່ທໍາລາຍວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ.
ອັດຕະໂນມັດການຈັດການດ້ານວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫມາຍພຽງແຕ່ເມື່ອມີການຈັດການກັບເອກະສານສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນມັກຈະໃຊ້ການຍົກຍ້າຍຄູ່ມື, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ອັດຕະໂນມັດ.
ລະບົບນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ນ້ໍາປະປາທໍາມະດາ, ແລະ 90% ຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານນ້ໍາບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງອື່ນນອກເຫນືອຈາກການສົ່ງນ້ໍາໃຫ້ກັບຕົວກອງ inlet. ການນໍາໃຊ້ osmosis ແລະ deionizers ບໍລິສຸດອາດຈະເປັນການລໍ້ລວງ, ແຕ່ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນງ່າຍຂື້ນໃນໂລຫະປະສົມໃນຈັກສູບນ້ໍາແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ມັນສາມາດຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ orifice, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນເປັນລະເບີດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ກວດເບິ່ງວາວແລະຝາປິດທີ່ສູງກວ່າ.
ການຕັດນໍ້າໃຕ້ນ້ໍາຫຼຸດລົງ (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າ "Fogging") ຢູ່ໃນຂອບຂອງການຕັດນ້ໍາທີ່ຂາດຢູ່ທາງເທີງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງ Jet. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນຂອງເຮືອບິນ, ສະນັ້ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດທາງອີເລັກໂທຣນິກເພື່ອກວດສອບເງື່ອນໄຂຕ່າງໆແລະຢຸດລະບົບກ່ອນຄວາມເສຍຫາຍສ່ວນປະກອບໃດໆ.
ສໍາລັບລະບົບທີ່ໃຊ້ຂະຫນາດຫນ້າຈໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ກະລຸນາໃຊ້ບ່ອນເກັບມ້ຽນເພີ່ມເຕີມແລະວັດແທກສໍາລັບຂະຫນາດທົ່ວໄປ. ຂະຫນາດນ້ອຍ (100 ລິດ) ຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ (500 ເຖິງ 2,000 lb) ການຖ່າຍທອດລາຄາແລະວາວຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຂະຫນາດຕາຫນ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.
ຕົວແຍກສາມາດຕັດເອກະສານທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກ່ວາ 0.3 ນີ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າກະເປົາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮັບປະກັນການປີ້ງຄັ້ງທີສອງ, ພວກມັນສາມາດບັນລຸການຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ໄວກວ່າ. ວັດສະດຸທີ່ຍາກກວ່າຈະມີປ້າຍນ້ອຍ.
ເຄື່ອງທີ່ມີລໍາດັບນ້ໍາທີ່ເປັນຜື່ນແລະຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຊ້ໍານີ້ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
Sunlight-Tech Inc ໄດ້ໃຊ້ Micromachining Laser Laser ແລະສູນ micromilling ຂອງ GF.
ການຕັດ Waterjet ຄອບຄອງສະຖານທີ່ໃນຂົງເຂດການຜະລິດວັດສະດຸ. ບົດຂຽນນີ້ເບິ່ງວິທີການເຮັດວຽກຂອງຮ້ານ Waterjets ເຮັດວຽກສໍາລັບຮ້ານຂອງທ່ານແລະເບິ່ງຂັ້ນຕອນ.
ເວລາໄປສະນີ: Sep-04-2021